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同一圓筒可配三種槽體，即半逆流槽、逆流槽、順流槽，適應(yīng)不同選別工藝。半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強磁性礦物的濕式粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm大礦物的精選。
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逆流槽適用于礦石粒度為0.6～mm強磁性礦物濕式粗選和掃選。尤其適用于洗煤廠重介質(zhì)回收等。
順流槽適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選。
半逆流槽和順流槽都可串聯(lián)使用，提高精礦品位。
磁系采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強度為100~600mT。
根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選機。我廠產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點.
功格與性能參數(shù)表
磁選機 | 筒徑mm | 筒長mm | 筒表場強kA/m | 處理量t/h | 給料粒度mm | 功率KW | 重量t |
CT406 | 400 | 600 | 80~450 | 2~4 | 2~0 | 0.55 | 0.4 |
CT603 | 600 | 300 | 80~400 | 2~4 | 2~0 | 0.55 | 0.4 |
CT606 | 600 | 600 | 80~400 | 5~10 | 2~0 | 1.1 | 0.95 |
CT609 | 600 | 900 | 80~400 | 8~15 | 2~0 | 1.5 | 1.3 |
CT612 | 600 | 1200 | 80~400 | 10~20 | 2~0 | 1.5 | 1.5 |
CT618 | 600 | 1800 | 80~400 | 15~30 | 2~0 | 1.5 | 1.8 |
CT712 | 750 | 1200 | 120~400 | 12~25 | 2~0 | 1.5 | 2.0 |
CT718 | 750 | 1800 | 120~400 | 30~45 | 2~0 | 3.0 | 2.2 |
CT724 | 750 | 2400 | 120~400 | 30~65 | 2~0 | 3.0 | 2.5 |
CT918 | 900 | 1800 | 130~400 | 35~60 | 3~0 | 4.0 | 2.8 |
CT924 | 900 | 2400 | 130~400 | 70-110 | 3~0 | 4.0 | 3.5 |
CT1018 | 1050 | 1s800 | 130~400 | 40-75 | 3~0 | 4.5 | 3.5 |
CT1021 | 1050 | 2100 | 130~400 | 50-80 | 3~0 | 5.5 | 3.5 |
干式永磁筒式磁選機
干式永磁筒式磁選機是我公司新研制成功的**磁分離設(shè)備。磁系全部采用高性能稀土釹鐵硼材料和優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料制做，經(jīng)過巧妙的開放式磁路設(shè)計，筒表分選區(qū)**磁感應(yīng)強度達到0.8T以上，磁場強度是常規(guī)中磁機的3-5倍，分選區(qū)的磁場力可達到電磁強磁選機的磁力水平。分選筒體采耐磨不銹鋼精制而成；分選礦物通過振動給料器均勻地給到分選筒的上部，旋轉(zhuǎn)的筒體把非磁性物料拋離筒體，磁性物料受到強磁場力作用吸向筒體，用分礦板很方便、精確地將磁性、非磁性物料分離。強磁場力為用筒式磁選機分選中、弱磁性礦物變成現(xiàn)實。
設(shè)備處理量大，分選礦物粒級范圍寬、分離精度高、不堵塞；結(jié)構(gòu)簡單、維護方便，耗電量僅為電磁強磁選機的20%。
磁選機主要用途：無水地區(qū)的選鐵作業(yè)；耐火材料和其它物料的除鐵作業(yè)。
磁選機技術(shù)參數(shù)
磁選機項目 | 參數(shù) |
筒體直徑(mm) | 400、600、750 |
筒體長度(mm) | 600、900、1200 |
筒表**磁感應(yīng)強度 | 0.8T |
分選筒轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 40、60 |
給料方式 | 振動給料器上部給料 |
分選粒度(mm) | 10-0.074 |
處理量(t/h) | 0.3-8 |
電機減速機型號 | XWD1.5-63;XWD2.2-74 |
設(shè)備重量(t) | 0.6-1.5(t) |
產(chǎn)品特點1、 設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程當選產(chǎn)品。3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽；能烘20-40m
產(chǎn)品特點1、 設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。2、 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。3、 筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。4、 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。5 、比單筒烘干機減少占地面
產(chǎn)品特點1、生產(chǎn)工藝：該機將含水分65%的鮮牛糞經(jīng)過高溫烘干、消毒滅菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純牛糞有機肥。2、烘干成品：該有機肥有農(nóng)作物所必需的多種營養(yǎng)元素。經(jīng)科研部門檢測認定：該肥料中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%，含鉀量為2.5%,粗蛋白為16-25%,有機質(zhì)為45%。是無
我公司的煤炭烘干機產(chǎn)品適用于處理含水高、粒度細、粘度大的煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉物料以及內(nèi)水高、燃點低、揮發(fā)分高的低階褐煤、蒙煤等物料。系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭物料在干燥機內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象
制砂生產(chǎn)線設(shè)備組成： 制砂生產(chǎn)線有振動給料機、顎式破碎機、制砂機、振動篩和膠帶傳輸機等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。_ueditor_page_break_tag_制砂生產(chǎn)線基本流程介
應(yīng)用范圍脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，經(jīng)應(yīng)用實
1、破碎及預(yù)均化 （1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量**的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 （2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)
干粉砂漿烘干機工藝 要想將干粉砂漿烘干到合理的水分，烘干機的安裝工藝和設(shè)計工藝非常重要，由于粉狀物料流動性不如固體物料，干粉砂漿烘干機的安裝需要設(shè)計一個合理的傾斜角度，能讓物料在被烘干的過程中勻速流動，這個流速需要達到剛好物料到出
